Угаони носачи са прорезима

Зенто Трилиум Метал Тецх Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача угаоних носача са прорезима у Кини. Добродошли да овде купите издржљиве угаоне носаче направљене у Кини из наше фабрике. Ако имате било какво питање о прилагођеној услузи, слободно нам пошаљите е-пошту.

Свестрани угаони држач са прорезима произведен на нашој ЈХ21-125 (125Т) отвореној преси са фиксним столом користећи технологију прогресивног штанцања.

 

Ови носачи су радни коњ подесивих система уоквиривања-који се користе у складишним полицама, монтажи соларних панела, носачима ХВАЦ-а и модуларној конструкцији.

 

Годишње производимо преко 5 милиона носача за купце у грађевинарству, обновљивим изворима енергије и индустрији руковања материјалом.

 

Инжењерска вредност лежи у{0}}у-тачности положаја утора и конзистентним угловима савијања-то је оно што обезбеђује да се ваш систем за уоквиривање склопи правоугаоно и да остане квадрат под оптерећењем.

Један умри, један погодак: Предност сложеног умри

Угаони носачи са прорезима се производе на нашојЈХ21-125 (125Т) отворена преса са фиксним столомкористећи асложени умри-приступ алата који обавља све операције пробијања, урезивања и затварања уједан притисак притиска. За разлику од прогресивних матрица које индексирају траку кроз више станица, сложена матрица сече цео профил дела једним ударцем.

Зашто сложена матрица за носаче?

Прецизност од-до-ивице:Пошто се све карактеристике секу истовремено, позициони однос између прореза и спољних ивица језакључана геометријом матрице, а не прецизношћу увлачења траке. То значи да је положај утора у односу на линију савијања конзистентан унутар ±0,1 мм-критичног када поравнате више заграда на шини за уоквиривање.

равност:Сложене матрице производе равније делове од прогресивних калупа јер је материјал потпуно ограничен током сечења. Нема савијања услед неравномерног продирања ударца.

Прича о неуспеху на терену: Случај лутајућег слота
Купац соларне монтаже дошао је код нас након што је имао проблема са монтажом на терену. Носачи њиховог претходног добављача имали су положаје утора који су варирали до 1,5 мм од серије до серије. На шини од 10-метара са 20 носача, та кумулативна грешка је значила да се последња плоча неће поравнати са монтажним рупама. Инсталатери су бушили нове рупе на-убијајући продуктивност рада.

Основни узрок? Претходни добављач је користио аласерски{0}}процес сечења. Ласерски{1}}урези су постављени на порталу машине-прецизно, али подложни термичком померању и варијацијама уреза. Нашесложени дие приступелиминише ову варијацију. Сваки носач из исте матрице је геометријски идентичан.

Конзистенција савијања:
Након брисања, заграде се померају на нашеЦНЦ прес кочница (200 тона)за формирање. Угао савијања се проверава са адигитални мерач углапри покретању-и на сваких 500 комада. За велике-програме користимо наменскесавијати чворакоји обезбеђују да се угао од 90 степени држи без промене оператера.

Верификација димензија:

Положај и ширина слота:Верификовано на нашемДонггуан Јингцхи Висион мерни систем (резолуција 0,001 мм). Ширина прореза је критична-преуска и вијци неће проћи; преширока и веза је неуредна.

Угао савијања:Проверено са адигитални мерач угла (резолуција 0,1 степен)и проверено на нашојЦММза критичне димензије.

Валидација завршне обраде:
За вруће{0}}поцинковане носаче, проверавамо дебљину цинка помоћу нашегНемачки мерач дебљине премаза (резолуција 1 μм)и изводитииспитивање сланог спреја (АСТМ Б117)на купонима узорака из сваке серије. Стандардни захтев је већи или једнак 200 сати до црвене рђе.

Тестирање оптерећења (опционо):
За конструктивне примене можемо известитестирање{0}}извлачења и смицањана спојеном носачу-до-железничке везе помоћу нашегУниверзална машина за тестирање (0-100КН). Извештаји о испитивању су обезбеђени за квалификацију купаца.

Добијте прилагођену понуду

Отпремите свој цртеж носача са димензијама утора и захтевима материјала. Наш инжењерски тим ће обезбедити анализу изводљивости и буџетску понуду у року од 24 сата.

Отпремите свој цртеж и добијте понуду

• ИСО 9001 сертификатКликните да видите

Опрема за инспекцију која се користи за овај део:

Систем за мерење вида (0,001 мм) - Верификација положаја и ширине прореза

ЦММ (прецизност 0,005 мм) - Укупан изглед димензија

Мерач дебљине премаза (1μм) - Дебљина цинковања

Комора за слани спреј - Провера отпорности на корозију

Зенто Трилиум Метал Тецх Цо., Лтд.|Тиањин, Кина|info@zento-trilium.com